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/IND-AUTOAUTOMOTRIZ · OEM Y TIER 1

Automatización automotriz,
ajustada al takt.

Desde celdas BIW hasta ensamble final y EOL, entregamos automatización automotriz con trazabilidad por VIN e integración MES/Andon.

/DATASHEETREF. IND-AUTO-001
PROCESOBIW · Powertrain · Pintura · Ensamble
OBJETIVO TAKT45-90 s por estación
ROBOTSFANUC · ABB · KUKA · Yaskawa
SEGURIDADISO 10218 · ANSI/RIA R15.06
CALIDADIATF 16949 · PPAP · APQP
DATOSGenealogía por VIN + MES/Andon
47+
líneas automotrices
500
+ celdas robot
24/7
soporte producción
JPH
ajustado a takt

RESPUESTA PRIMERO

¿Qué es crítico en la ejecución de automatización automotriz?

El mayor impacto viene de estabilizar takt, calidad y trazabilidad en paralelo con arquitectura de control robusta y diagnóstico rápido.

¿Qué incluye la automatización automotriz en OEM y Tier?

Integración de PLC, robots, visión y calidad en BIW, pintura, ensamble y EOL para sostener throughput y cumplimiento.

¿Cómo reducir ciclo sin subir defectos?

Con trayectorias repetibles, lógica PLC determinística, inspección inline y diagnóstico por estación.

¿Qué normas guían normalmente el proyecto?

IATF 16949, prácticas AIAG y marcos de seguridad robótica como ISO 10218 y ANSI/RIA.

¿Qué tan rápido inicia soporte ante problemas críticos?

Con diagnóstico remoto inmediato y escalamiento a ejecución en sitio para cuellos críticos.

/01STANDARDS FRAMEWORK

Automotive Automation Standards and Compliance Framework

OEM customer manuals don't bend. Our deployments are built against this matrix from URS forward — not bolted on at PPAP.

/STD-01

IATF 16949 / ISO 9001

QMS automotriz for OEM and Tier 1/2/3 suppliers.

  • PPAP / APQP
  • Configuration control
  • Sub-tier flowdown
  • Audit-ready records
/STD-02

ISO 10218 / ANSI R15.06

Seguridad de robots industriales with PLd/PLe perimeters.

  • Risk assessment
  • Safety PLC architecture
  • Cat. 3 / 4 e-stop
  • Validated safe zones
/STD-03

AIAG · APQP / PPAP

Disciplina de lanzamiento aligned with OEM customer manuals.

  • FMEA · DFMEA / PFMEA
  • Control plan
  • MSA / Gage R&R
  • Run @ rate
/STD-04

ISO 26262 · ASIL

Seguridad funcional where E/E systems demand it.

  • HARA + ASIL decomp
  • Safety case
  • FMEDA · DFA
  • TÜV-aligned process
/STD-05

AIAG-VDA FMEA

Metodología FMEA armonizada for global OEM programs.

  • 7-step methodology
  • Action priority (AP)
  • Form sheet 1–6
  • Cross-functional review
/STD-06

OEE · Andon · MES

Desempeño y trazabilidad built into every cell.

  • OEE per asset
  • Andon escalation
  • Per-VIN genealogy
  • MES / ERP push
/02PLATFORM DATASHEET

Automotive Line Subsystems: BIW, Paint, GA, and EOL

From BIW to MES. Switch tabs to inspect the spec for each subsystem.

/BIW · CELDAS DE SOLDADURA SPOT, MIG Y LÁSER

Body-in-White

Celdas de soldadura spot, MIG y láser. Engineered for OEM and Tier 1 takt-driven environments with full configuration control and per-VIN traceability.

SPECIFICATIONREF · BIW-2026
ROBOTSFANUC R-2000iC · ABB IRB 6700
PROCESSSpot · MIG · laser · stud welding
REPEATABILITY±0.05 mm at TCP
WELD MONITORAdaptive control + bead trace
FIXTURINGRPS-coded, Poka-Yoke locators
/03REFERENCE LINE

BIW → paint → GA → EOL — top view.

Schematic of a representative vehicle assembly plant from body shop through end-of-line test, with safety perimeters and MES / Andon data flows.

SCHEMATIC · SCALE 1:120 · REF DWG-AU-001
BODY SHOP · ISO 10218 PERIMETERASSEMBLY · ATEX (PAINT) + GABIW WELD/S1FRAMING/S2BIW QC/S3PAINT/S4TRIM / GA/S5EOL TEST/S6MES · PLEX / APRISO/MES — PER-VIN GENEALOGYANDON · TIER 1/2/3Escalation + dwell loggingWELD MONITOR/QA-01ROLL · BRAKE/QA-02VIN FLOW →
/S1–S3Body shop (ISO 10218)
/S4–S6Paint · GA · EOL
/MESPer-VIN genealogy
/ANDONTier 1/2/3 escalation
/04APPLICATIONS

Six application classes we deliver.

/APP-01

Body Shop y Soldadura Robótica

Spot, MIG and laser welding cells for body-in-white.

/APP-02

Ensamble Powertrain y E-Drive

Engine, transmission and e-axle assembly with torque trace.

/APP-03

Automatización de Pintura

Primer, base and clear with closed-loop film build.

/APP-04

Ensamble Final y Trim

Power & free, EMS, AGVs, error-proofing and pick-to-light.

/APP-05

Visión y Calidad Inline

Gap & flush, label verify, dimensional metrology.

/APP-06

Prueba EOL y liberación

Brake, alignment, headlamp aim and rolling road.

/05ENGINEERING LIFECYCLE

From URS to SOP.

Five gates. Each gate produces a controlled deliverable signed under our quality system.

01T+0
/DESCUBRIR

URS y roadmap

DELIVERABLE
DOC-01 URS + estudio takt
02T+4W
/DISEÑO

Layout de celdas y DFMA

DELIVERABLE
DOC-02 Layout + I/O + plan de seguridad
03T+10W
/BUILD

FAT + validación seguridad

DELIVERABLE
DOC-03 FAT + cert ISO 10218
04T+16W
/CALIFICAR

PPAP y Run @ Rate

DELIVERABLE
DOC-04 paquete PPAP + estudio Cpk
05T+SAT
/LIBERAR

SAT y SOP

DELIVERABLE
DOC-05 SAT + handover + refacciones
/06FIELD REPORT

Tier 1 supplier — 47-station assembly line.

Complete assembly line for a new product launch with 6 robots and inline vision, delivered in 16 weeks from PO to SOP.

  • Línea de 47 estaciones bajo PLC maestro ControlLogix
  • 6 robots FANUC para manejo de material y carga/descarga
  • Visión Cognex en 12 puntos de inspección
  • Arquitectura de seguridad GuardLogix en todo el perímetro
  • Genealogía por VIN enviada a MES + Andon
START YOUR AUTOMOTIVE PROJECT →
/RESULTSDOC · CASE-AU-047
METRICBEFOREAFTER
Fecha SOPRiesgo 16 semanasSOP en fecha
Tiempo cicloMeta 57 s54 s logrado
Calidad primer pase94%99.2%
Paros no planificados (90 d)-Cero
/08FAQ

Preguntas frecuentes de automatización automotriz.

Sí, con OEM y Tier 1/2/3 en BIW, powertrain, pintura y ensamble final, bajo disciplina APQP/PPAP.

Sí, hacemos commissioning, soporte y relocalización entre USA y México con líderes bilingües.

FANUC, ABB, KUKA y Yaskawa, con integración completa de celda y línea.

Sí, con respuesta remota y cobertura en sitio según criticidad de producción.

Con marcado verificado, captura por estación y publicación a MES/ERP para genealogía completa.

/CTASIGUIENTE PASO

Ready to automate your
automotive line?

BIW, paint, GA, EOL — IATF-ready, per-VIN traceable, 24/7 supported. Talk to an automotive engineer this week.