
在密歇根 Magna 工厂6轴静电喷涂单元开展调试验证与工艺优化。
单元在运行,但吞吐、良率和材料消耗均低于规范。
膜厚与覆盖在不同工件和班次间波动明显。
路径未贴合曲面,导致厚薄不均与材料浪费。
需求提升后,提速会直接牺牲 Class-A 表面质量。
缺陷出现时,机器人/工艺/PLC 归因耗时长。
新设备交付时未达 OEM 指标,需补齐验证。
喷涂单元示意:顶部输送、机器人工作包络、雾化分区与在线质检。
将机器人路径、工艺、控制与验证统一为单一交付包。
基于几何与覆盖分析重构喷涂路径。
与工艺团队联合调优雾化、流量与静电参数。
通过控制审计修复时序与联锁盲区。
将现场性能拉回 OEM 目标并形成验证闭环。
FAT/SAT 后发布并在量产中持续验证。
五个阶段,交付件全程受控。
以下数据来自 SAT 后一年量产表现。
"iAutomate consolidated four scopes into one signed package and got us above OEM spec. The booth has held the numbers."
PAINT ENGINEERING · MAGNA EXTERIORS
适用于喷涂、焊接、点胶等对 Class-A 质量与过程能力要求严格的机器人场景。